康越瀝青攪拌站除塵器,瀝青攪拌站脫硫除塵器,瀝青攪拌脈沖除塵器-瀝青攪拌站布袋除塵器

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熱門標(biāo)簽: 布袋除塵器|單機(jī)除塵器|脈沖除塵器|旋風(fēng)除塵器|除塵布袋|除塵骨架|電磁脈沖閥|
瀝青攪拌站除塵器-瀝青攪拌站脫硫除塵器-瀝青攪拌脈沖除塵器

瀝青攪拌站布袋除塵器

瀝青攪拌站除塵器應(yīng)用在除塵脫硫設(shè)備上,可以濕法除塵,濕法脫硫,也可以除塵脫硫除塵一體化,不僅適合,瀝青攪拌站脫硫除塵器,也可應(yīng)用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和,瀝青攪拌脈沖除塵器煙氣凈化。
產(chǎn)地:河北省>泊頭市
供應(yīng)商:泊頭市康越環(huán)保有限公司
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瀝青攪拌站布袋除塵器詳細(xì)介紹

 簡介;
瀝青的生產(chǎn)過程會(huì)伴隨有非常刺鼻的氣味,而且對(duì)大氣污染比較嚴(yán)重,瀝青燃燒的時(shí)候會(huì)有大量的廢氣會(huì)排出。廢氣產(chǎn)生的主要原因是在瀝青加熱以及使用過程中會(huì)產(chǎn)生一些廢氣。攪拌設(shè)備在使用期間應(yīng)配合使用脫硫等工藝措施,設(shè)置相應(yīng)的廢氣回收裝置,脫硫除塵器是渦輪增壓湍流除塵脫硫技術(shù)的_脫硫設(shè)備。含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下,以高速旋轉(zhuǎn)和擴(kuò)散的狀態(tài)與吸收漿液形成的強(qiáng)化湍流傳質(zhì)。傳質(zhì)的過程是使氣液形成乳化層,不僅化學(xué)吸收中和快,液膜始終接近中性,能使全過程保持_高且穩(wěn)定的傳質(zhì)速率,因此,它是一種低阻脫硫設(shè)備。脫硫設(shè)備在燃煤鍋爐脫硫除塵行業(yè),除塵脫硫設(shè)備應(yīng)用,可以濕法除塵,濕法脫硫,也可以除塵脫硫除塵一體化,不僅適合電站燃煤循環(huán)硫化床鍋爐除塵脫硫,也可應(yīng)用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化,脫除二氧化硫效率高,尾氣凈化,應(yīng)用在爐窯行業(yè)脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設(shè)備等,并對(duì)球團(tuán)、燒結(jié)機(jī)尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水凈化效率_高,原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下,應(yīng)用在鋼廠球團(tuán)煙氣領(lǐng)域。是一種低阻濕法除塵脫硫設(shè)備和新穎的脫硫設(shè)備環(huán)保產(chǎn)品。瀝青攪拌站布袋除塵器_是用來除去氣相中的有害塵埃的設(shè)備,在此基礎(chǔ)上增加脫硫效果,_是脫硫除塵器。

工作原理

瀝青攪拌站除塵器采用 噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(布袋或?yàn)V筒)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組 脈沖閥 ,由 脈沖控制儀 或PLC控制,每次開一組 脈沖閥 來除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵,而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作,隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以_在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰干凈,并由可編程序控制儀進(jìn)行全自動(dòng)控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)過灰斗時(shí),氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來,直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū),氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后,再由出風(fēng)口排出 。

特點(diǎn)

1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī) 脈沖除塵器 和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次_可達(dá)到清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,_了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。

6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小 .

規(guī) 格 型號(hào)

MDC24—3

MDC31—3

MDC42—3

MDC56—3

MDC52—4

MDC73—3

MDC75—5

MDC76—6

MDC77—7

MDC89—7

MDC47—16

(PDC24—3)

(PDC31—3)

(PDC42—3)

(PDC56—3)

(PDC52—4)

(PDC73—3)

(PDC75—5)

(PDC76—6)

(PDC89—7)

(PDC89—8)

(PDC47—16)

處理風(fēng)量m3/h

3500—4375

4500—5625

6000—7500

8000—10020

10000—12500

14000—17500

18000—22500

2200—27500

2600—32500

3000—37500

36000—45000

過濾面積㎡

73

94

125

167

208

292

375

458

542

625

750

單元數(shù)

3

3

3

3

4

4

5

6

7

7

16

濾袋總條數(shù)

24

24

24

30

40

40

50

60

70

70

80

過濾風(fēng)速m/mi n

0.8-1.0

收塵器阻力Pa

—1200

除塵效率%

>99.8

適應(yīng)溫度

<110

設(shè)備重量(T)

3.97

4.54

4.64

5.29

6.61

7.94

10.58

11.96

14.61

17.25

19.84

備注

1.  設(shè)備重量不包括保溫層重量

2.  MDC(PDC)  XX-XX

室數(shù)

                  單室過濾面積整數(shù)值

               煤磨型袋收塵器

 
 
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