單機脈沖布袋除塵器適應于拋丸機，及砂機、粉碎機、篩砂機、混砂機等粉塵濃度較高的設備除塵，實踐證明運行穩(wěn)定，噪音小，除塵效率高，操作維修方便。
單機脈沖除塵器采用了引射噴嘴,引射噴嘴是單機脈沖袋式除塵器的關鍵部件。
1.脈沖除塵器除塵器增設新穎的噴嘴及輕便上揭蓋，裝拆濾袋方便，減少換袋時粉塵危害，動態(tài)調整處理能力大，過濾風速比MC-I型進一步提高?。同時又采用DMF電磁脈沖閥，DMF電磁脈沖閥結構簡單，自身阻力小，清灰效果好，工作穩(wěn)定可靠。DMC
單機脈沖除塵器采用可編程序脈沖控制儀和定壓差控制技術，可根據(jù)脈沖除塵器阻力自動調節(jié)噴吹周期，降低能源和易損件的耗量。?
2.增設噴嘴后，噴吹壓力損失較低，即在同樣壓力損失條件下能處理更多的氣量。在過濾速度4.0m/min，其壓力損失分布如表所示，此表中噴嘴壓力損失為145Pa，占除塵器壓力損失的15.5%，此時其通過的氣量達每袋365m3/h，而普通脈沖除塵器文氏管在145Pa壓力損失下每袋通過氣量有145?m3/h，可見這一局部損失大大降低。
3.噴嘴它由帶連接管環(huán)形通道的上體和起噴射作用的下體組成，上下體之間有一狹窄的環(huán)形縫隙。清灰時壓縮空氣切向進入引管的環(huán)形通道，并以聲速由環(huán)形縫隙噴出，從而在引管上部形成一個真空誘導二次氣流。這種高速高壓的脈沖氣流作用在濾袋上，產生瞬間的逆向流動，沖擊濾袋，使濾袋急劇膨脹。當脈沖動作結束后，濾袋又恢復正常過濾（濾袋處于吸癟狀態(tài)）。濾袋經幾次脈沖動作產生幾次脹、癟過程，從而將沉積在濾袋表面的粉塵抖落，掉入灰斗，以達到清灰目的。
單機脈沖布袋除塵器工作原理
當含塵氣體由進風口進入箱體，經過除塵濾袋過濾后的凈化氣體由風機直接排出。當然隨著過濾時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，這屬于正常現(xiàn)象，為除塵器正常工作，要控制阻力在承受范圍內，對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣瞬時經脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進入濾袋，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到_。清下來的粉塵落和灰斗，經排灰閥排出。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，除塵系統(tǒng)運行?，F(xiàn)在市場出現(xiàn)多種材質箱體及配件，要選擇一臺好的
單機脈沖布袋除塵器要做到質保期更長一些。
