摘要:簡要介紹了機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器用途及結(jié)構(gòu)原理;針對(duì)于運(yùn)行中出現(xiàn)兩大故障:噴吹無力和布袋燒損，分析出其產(chǎn)生的原因，得出問題的解決辦法;并對(duì)除塵器的運(yùn)行維護(hù)提出了建議。
1、簡介：
袋式除塵器自19世紀(jì)80年代開始應(yīng)用以來_一直是除塵行業(yè)的主力軍，而機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器又是袋式除塵器行業(yè)中主要一員。它是消化吸收國外_除塵技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)實(shí)際使用情況，總結(jié)改進(jìn)的新型產(chǎn)品。具有除塵效率高（_可達(dá)99.8%），阻力小、能耗低、設(shè)備投資省、維修簡單等優(yōu)點(diǎn)?，F(xiàn)已廣泛應(yīng)用在冶金、機(jī)械鑄造、化工、礦山、水泥、輕工、電力、食品等行業(yè)，用作非勤結(jié)、非纖維性的細(xì)微粉塵（0. 1~200 N,m）除塵凈化和工藝回收。
2、機(jī)械回轉(zhuǎn)布袋除塵器結(jié)構(gòu)及工作原理：
機(jī)械回轉(zhuǎn)布袋除塵器的基本結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括灰斗一、過濾室、清潔室三大部分組成。其中，過濾室又包括過濾用的布袋和骨架，清潔室又包括反吹風(fēng)及旋轉(zhuǎn)裝置。（過濾室的筒體為便于運(yùn)輸，分為上部筒體和下部筒體，需現(xiàn)場安裝時(shí)組裝在一塊）
它的工作原理:含塵氣體于切向進(jìn)入過濾室下部空間。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗一，小顆粒彌散于過濾室袋間空隙從而被濾袋阻留，凈化空氣透過濾壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室，由排風(fēng)機(jī)吸入而排放于大氣中。
隨著過濾工況的進(jìn)行，粉塵附于布袋表而，濾袋阻力逐漸增大，這時(shí)由時(shí)間繼電器或壓力繼電器控制的反吹風(fēng)控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)好的反吹時(shí)間或反吹壓力啟動(dòng)反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)工作。
圖1機(jī)械回轉(zhuǎn)布袋除塵器結(jié)構(gòu)圖
1一落灰斗一;2一下部花板;3一下部筒體;4一上部筒體;5一布袋及骨架;6一上部花板;7一反吹懸臂;8一反吹風(fēng)機(jī)裝置;9一減速機(jī)及旋轉(zhuǎn)裝置;10一清潔室。
具有足夠量的反吹風(fēng)渦流由旋臂噴口吹入濾袋導(dǎo)口，阻擋過濾氣流并改變袋內(nèi)壓力工況，引起濾袋實(shí)質(zhì)性振擊，抖落積塵，旋臂轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)濾袋逐個(gè)反吹，反吹周期結(jié)束時(shí)時(shí)間繼電器發(fā)出指令，反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)停止工作。
3、除塵器故障分析及處理：
3.1、反吹風(fēng)機(jī)噴吹無力分析及處理：
某鋼鐵燒結(jié)廠應(yīng)用除塵器初期除塵效果良好，運(yùn)行一個(gè)月后，除塵器所有法蘭連接處和其他有縫隙的地方開始向外噴灰，造成工作環(huán)境污染嚴(yán)重。經(jīng)過停車檢查，發(fā)現(xiàn)故障是濾袋上有10~30mm厚的一層積灰，導(dǎo)致通風(fēng)不暢造成的。因?yàn)闊Y(jié)廠灰塵溫度大于30°C，非常干燥，含水量<0. 1 %，除塵器又沒有漏風(fēng)的部位，所以不會(huì)是結(jié)露造成的糊袋現(xiàn)象。經(jīng)過全而分析，認(rèn)為是除塵器的反吹無力，反吹風(fēng)量和壓力大幅減少，濾袋表而的積灰不能及時(shí)_，使得工作環(huán)境粉塵嚴(yán)重_標(biāo)，工作環(huán)境惡劣，除塵器失去了應(yīng)有的作用。
通過分析發(fā)現(xiàn)，這與回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器的設(shè)計(jì)有關(guān)。反吹風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口在除塵器的上部凈氣室部位，吸進(jìn)來的空氣是通過除塵袋過濾的清潔空氣，通過反吹風(fēng)機(jī)增加壓力后再經(jīng)過反吹懸臂吹向?yàn)V袋，以達(dá)到_積灰的口的。排風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口也在凈氣室，如圖2所示，這種設(shè)計(jì)是出于對(duì)風(fēng)量的平衡考慮，不是沒有道理，這樣的設(shè)計(jì)，反吹風(fēng)機(jī)吸進(jìn)來的風(fēng)和反吹到濾袋里而的風(fēng)的總量是不變的，不會(huì)給排風(fēng)機(jī)增加多余的風(fēng)量。但是，反吹風(fēng)機(jī)要_濾袋上的積灰，_要吸到足夠的氣體，_首先克服排風(fēng)機(jī)的負(fù)壓才能夠吸到氣體，這樣，反吹風(fēng)機(jī)吸到的風(fēng)量有限，這_是反吹無力、濾袋積灰不能__的根本原因。
圖2反吹風(fēng)機(jī)從潔氣室吸氣反吹
簡單易行的辦法_是把反吹風(fēng)機(jī)在凈氣室處的風(fēng)管堵住，讓反吹風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口直接吸進(jìn)除塵器外而的自然空氣，如圖3所示。這樣反吹壓力和風(fēng)量都得到了增大，而且，施工操作非常簡單。除塵器排風(fēng)機(jī)是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，反吹風(fēng)機(jī)通過PLC控制，間歇工作，一般情況下運(yùn)轉(zhuǎn)10min，停15min，如此周期運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)這一特性分析，反吹風(fēng)機(jī)吹進(jìn)的空氣量和排風(fēng)機(jī)的排風(fēng)量來比，數(shù)量級(jí)別不大，不會(huì)對(duì)排風(fēng)量產(chǎn)生太大的影響，這也是讓反吹風(fēng)機(jī)吸進(jìn)自然空氣，效果不錯(cuò)的原因。但是，在冬天除塵器內(nèi)外溫差相差過大時(shí)，_會(huì)出現(xiàn)結(jié)露問題，容易出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象。
_后采用把排風(fēng)機(jī)的排放管道加高到合適的高度，安裝一個(gè)三通，連接上反吹風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口的方案，排風(fēng)機(jī)排放管道內(nèi)的氣體存在_正壓和溫度，如圖4所示。這樣，不但使反吹風(fēng)機(jī)反吹更加有力，還不會(huì)發(fā)生結(jié)露問題，_解決了風(fēng)機(jī)反吹無力的難題。
圖3反吹風(fēng)機(jī)從室外吸氣反吹
圖4反吹風(fēng)機(jī)從排煙風(fēng)道吸氣反吹
3. 2、除塵器濾袋燒損與處理：
在一些燒結(jié)廠生產(chǎn)運(yùn)行中，除塵器經(jīng)常出現(xiàn)濾袋燒損問題。許多設(shè)備使用單位把濾袋燒損，歸結(jié)為除塵器的質(zhì)量有問題，這是不科學(xué)的。雖然有眾多的因素在其中，但作者認(rèn)為濾袋燒損和系統(tǒng)整體設(shè)計(jì)關(guān)系密切?？谇捌胀ǖ牟即龎m器主要用于環(huán)境除塵，濾袋采用“208”工業(yè)滌綸絨布，根據(jù)其熱力性能（耐溫150°C設(shè)計(jì)。選用時(shí)，建議對(duì)穩(wěn)定高溫?zé)煔馊肟跍囟炔籣過120°C。對(duì)不穩(wěn)定偶爾出現(xiàn)（時(shí)間一般不_過5分鐘）的高溫?zé)煔猓跒V袋沾灰條件下，入口溫度允許放寬至150°C。如采用_濾料，入口溫度還可提高，根據(jù)口前條件可達(dá)250°C，但是這樣的濾袋價(jià)格較高，用戶的投資成本增加。簡單地說，布袋除塵器對(duì)處理煙塵溫度是有_其嚴(yán)格要求的。在燒結(jié)廠整體系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)要處理的煙塵性質(zhì)具體選擇布袋除塵器。
口前，燒結(jié)廠應(yīng)用布袋除塵器處理的煙塵點(diǎn)主要有四處:配料倉處一翻車機(jī)卸礦進(jìn)入破碎機(jī)處一震動(dòng)篩處一返礦處。這四處中，配料倉處、振動(dòng)篩處、返礦處的煙塵溫度均較低，一般不大于50°C，_在布袋除塵器的處理范圍內(nèi)。
有爭議的是卸礦破碎處，許多人認(rèn)為燒結(jié)礦經(jīng)過機(jī)上冷卻，在卸礦破碎處的煙塵溫度不高，這是一個(gè)誤解。因?yàn)殡S著燒結(jié)機(jī)的使用，漏風(fēng)率逐漸增大，導(dǎo)致燒結(jié)機(jī)在燒結(jié)段燒結(jié)不_，在冷卻段繼續(xù)燒結(jié)段，即冷卻段成了燒結(jié)段。燒結(jié)礦在冷卻段沒有得到很好的冷卻_卸礦了，這也是經(jīng)常在翻車機(jī)卸礦處看到大量紅礦的緣故。經(jīng)過測定，此處的煙塵溫度往往在200℃~300°C ,普通的工業(yè)滌綸絨布濾袋根本無法正常使用。
在山東的某鋼鐵燒結(jié)廠，布袋除塵器使用幾天_出了煙囪冒黑煙的狀況?，F(xiàn)場將除塵器頂蓋打開，抽出骨架及濾袋，發(fā)現(xiàn)每條濾袋都有燒穿的孔洞，小的直徑2~3mm大的20~30mm，數(shù)量很多，濾袋已無法使用。現(xiàn)場觀察，翻車機(jī)翻車卸礦時(shí)，發(fā)現(xiàn)有大量的紅礦，現(xiàn)場測定煙塵溫度在240°C，直徑較大的煙塵顆粒溫度達(dá)到了400°C，遠(yuǎn)遠(yuǎn)_出了這種濾袋的使用范圍。鑒于此應(yīng)建議廠家首先從源頭上抓起，解決燒結(jié)礦機(jī)上冷卻不_的問題。再_是立即更換_濾袋。廠家從工藝上提高混合料配比及溫度，從設(shè)備上改進(jìn)降低了漏風(fēng)率，從生產(chǎn)上實(shí)行慢推多燒。經(jīng)過這些改進(jìn)，燒結(jié)機(jī)的達(dá)到正常使用，煙塵溫度測定在150~200℃之間;廠家更換了此處除塵器的濾袋，采用了_的玻璃纖維布濾袋，該除塵器達(dá)到了正常的使用。
4、結(jié)語：
機(jī)械回轉(zhuǎn)
布袋除塵器結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備的故障率低，但運(yùn)行期間仍要對(duì)設(shè)備及時(shí)維護(hù)。維護(hù)的好壞影響設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性及設(shè)備的壽命，因此對(duì)運(yùn)行維護(hù)提出以下建議:
1）做好除塵器的日常運(yùn)行記錄，密切觀測排風(fēng)機(jī)排出煙塵的顏色;
2）落灰斗一及時(shí)清灰，防止此處大量積灰;
3）在正常運(yùn)行時(shí)要使除塵器入口溫度保持在6085℃之間，以防除塵器溫度降到露點(diǎn)以下。如降到露點(diǎn)以下，將會(huì)引起結(jié)露，不僅造成積灰，還會(huì)堵塞濾袋使清灰困難而影響除塵器的正常運(yùn)行。另外，除塵器入口煙塵溫度太高，將對(duì)濾袋的壽命造成危害。因此因嚴(yán)格控制煙塵的入口溫度;
4）采用密閉性較好的雙層卸灰閥，_卸灰口在不出灰的時(shí)候保持密封狀態(tài)，以避免從卸灰口處進(jìn)入冷空氣將除塵器內(nèi)溫度降到露點(diǎn)以下，而造成清灰困難;
5）定期停機(jī)進(jìn)行內(nèi)部維護(hù)。檢測旋轉(zhuǎn)反吹機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)是否吃力;濾袋是否壓實(shí)有無脫袋發(fā)生;按1 /3的比例抽檢濾袋，觀測表而積灰情況及有無燒損。如有問題應(yīng)及時(shí)排除。
