布袋除塵器-淺談布袋除塵器在地面除塵站中的使用-泊頭市康越環(huán)保

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淺談布袋除塵器在地面除塵站中的使用

來源:泊頭市康越環(huán)保 發(fā)布時間:2014/1/18 21:25:18
摘要:地面除塵站是焦化行業(yè)降低環(huán)境污染_生產(chǎn)環(huán)境的重要設施,但地面除塵站起到降塵作用的關(guān)鍵設備是布袋除塵器因此,要正確選擇影響布袋除塵器處理效率的關(guān)鍵因素,并在運行中合理維護。
1、布袋除塵器在生產(chǎn)中的重要性:
    近年來我國經(jīng)濟快速增長,各項建設取得巨大成_,_對節(jié)能減排的重視力度也口益加大。在焦化行業(yè)粉塵污染一直相當嚴重,隨著我國布袋除塵技術(shù)的成熟,凡采用布袋除塵技術(shù)的除塵系統(tǒng),經(jīng)除塵處理后其固體顆粒物排放_符合_標準。我公司焦化廠是先焦爐投運,后為_環(huán)境狀況建設的焦爐地面除塵站。焦爐地面除塵站投入使用以來,焦爐周圍的環(huán)境得到了_大的_。在整個地面除塵站中決定系統(tǒng)除塵效率_關(guān)鍵的設備是布袋除塵器。我公司地面除塵站采用的是低壓脈沖式布袋除塵器。
 
2、布袋除塵器的工作原理:
   布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成。在煉焦生產(chǎn)過程中,煙塵通過導管被吸入除塵干管,均勻地進入布袋除塵器中部的箱體后,吸附在濾袋的外表面上,含塵氣體經(jīng)濾袋過濾后進入凈氣室,經(jīng)排風管排入大氣。當濾袋阻力達到限定值時,清灰裝置按差壓程序打開電控脈沖閥進行脈沖噴吹,此時壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落,經(jīng)灰斗由排灰機構(gòu)排出。
3、袋式除塵器對塵粒的捕集分離包括:
3.1、裝煤時:
    (1)裝入炭化室的煤置換出大量空氣,開始裝煤時空氣和入爐煤的細煤粒不_燃燒生成炭黑,而形成黑煙。(2)裝爐煤和高溫爐墻接觸,升溫,產(chǎn)生大量水蒸汽,粗煤氣以及細煤粉、硫化氫等有害物質(zhì)。上述有害物質(zhì)因爐頂空間小而通過爐門、上升管孔逸散形成煙氣。每爐裝煤作業(yè)通常為3~4 min,煙氣量為每1  m'炭化室墻面約為0.6m/min。
3.2、出焦時:
    (1)炭化室兩側(cè)爐門打開后散發(fā)出的爐內(nèi)殘余煤氣。(2)推焦時爐門處散發(fā)的粉塵;(3)推焦時導焦槽上部散發(fā)的粉塵;(4)焦炭從導焦槽落到熄焦車時散發(fā)的粉塵;(5)載有焦炭的熄焦車行駛途中散發(fā)的煙塵。主要為第四項,由于焦炭落至熄焦車,因撞擊產(chǎn)生的粉塵隨高溫上升氣流而飛揚。尤其當推出的焦炭熟度不足時,焦炭中還殘留了大量熱解產(chǎn)物,推焦時和空氣接觸、燃燒,生成細而分散的炭黑,而形成大量濃黑的煙塵。
4、影響袋式除塵器效率的幾個因素:
    對布袋除塵器除塵效率的影響因素,除了正確選擇濾袋材料外,還有諸多的影響因素。
4.1、濾袋材質(zhì):
    我公司選擇使用500g/m_滌綸針刺氈:除塵布袋是袋式除塵器運行過程中起到除塵效果的關(guān)鍵部分。濾袋的面料和設計應盡量追求_過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。在脈沖除塵器中,通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中,含塵氣體經(jīng)過除塵器時,粉塵被捕集在濾袋的外表面,而干凈氣體通過濾料進入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋,防i1=濾袋塌陷,同時它有助于塵餅的_和重新分布。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應,濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應的增加,當濾料兩側(cè)的壓力差很大時,會把有些己附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,使除塵器效率卜降。
4.2、風機:
    我公司選擇使用引風機,處理風量220000~260000m /h,風速1.061.25 m /m in。
4.2.1、風機的安裝設置:
    除塵器運行都需要設置配套的風機,有的使用鼓風機,有的使用引風機,也_是我們說的正壓式除塵器和負壓式除塵器。正壓式除塵器,風機設置在除塵器之前,除塵器在正壓狀態(tài)卜工作。由于含塵氣體先經(jīng)過風機,對風機的磨損較嚴重,因此不適用于高濃度、粗顆粒、高硬度、強腐蝕性的粉塵。負壓式除塵器,風機置于除塵器之后,除塵器在負壓狀態(tài)卜工作,由于含塵氣體經(jīng)凈化后在進入風機,因此對風機的磨損較小。地面除塵站的布袋除塵器_是采用引風機。
4.2.2、風量:
    處理風量加大,過濾速度增大,會出現(xiàn)濾袋破損、濾袋松弛、濾袋堵塞,濾袋使用壽命縮短等現(xiàn)象,這時壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;反之,處理風量減小,使管道風速變慢、粉塵在管道內(nèi)沉積,從而進一步促使風量減少、影響粉塵抽吸。因此,_預先估計風量的變化。引起除塵系統(tǒng)風量變化原因有:入II的含塵量增多或粉塵的粘性較大;開、閉吸塵罩或分支管道的閥門開度不當;對某一分室進行清灰或檢修;除塵器木體或管道有泄漏或堵塞現(xiàn)象;風機出現(xiàn)故障等。
4.2.3、風速:
    在相同條件卜,減少過濾風速可以有效提高濾袋的使用壽命,提高除塵效率。我公司的地面除塵站布袋除塵器濾袋的使用壽命約為6個月。
4.3、漏風與阻力:
    理論上計算布袋除塵器除塵效率達99%,但實測中達不到,主要是漏風和阻力的影響,漏風率越低,除塵效果越好;阻力對除塵效果有_影響,經(jīng)常清空濾袋,減少阻力,可提高除塵效果。
4.4、增加預噴涂裝置:
    因為裝煤煙塵含焦油等物質(zhì),經(jīng)過布袋時粉塵會熟在布袋上,反吹時不容易將布袋上的灰塵吹卜來,會增加布袋阻力,降低除塵效果,縮短布袋壽命,所以在裝煤除塵全過程利用干性的粉塵噴入煙氣導出II處,使粉塵與裝煤時的粘性粉塵充分接觸、混合、吸附來稀釋裝煤煙氣,使裝煤煙氣不能直接與布袋接觸,來防i1=裝煤煙氣糊布袋的危害。
    除塵器捕集的粉塵通過刮板輸送機送入噴涂料罐體內(nèi),通過自動化設置程序,又用于裝煤除塵系統(tǒng)的過程噴涂應用。
4.5、使用二級除塵:
    在袋式除塵器箱體前裝有沉降室,形成二級除塵。沉降室可除去一部分大顆粒粉塵,降低溫度,減少除塵器壓力。
4.6、清灰:
    采用在線定時/定壓差排灰:
    脈沖布袋除塵器的清灰控制采用手動和自動在線定時/定壓差排灰,兩種方式可相互轉(zhuǎn)換。清灰周期是用可以調(diào)節(jié)延時時間的定時器和脈沖時間來控制的。而定時器控制回路的激發(fā)信號則靠差壓計或時間繼電器操縱。
    灰斗是積存粉塵的裝置,灰斗積存粉塵太多,會堵塞入風II,成為吸風不暢的原因,故要經(jīng)常使之處于近乎排空狀態(tài)。如果粉塵大量積存于灰斗會導致阻力增大,處理風量減少;己落入的粉塵又被吹起,能使濾袋堵塞;使入II管堵塞,灰斗的粉塵有架橋的現(xiàn)象,造成排灰困難;濾袋中進入粉塵可造成濾袋破損、伸長、張力降低等。
    除了以上這些,還有很多可以影響布袋除塵器除塵效率的因素。但只要合理控制,布袋除塵器的運行。
5、布袋除塵器的維護管理:
      (1)要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況。
      (2)采取適當?shù)募訙卮胧?,防i1=結(jié)露
    采取適當?shù)募訙卮胧?。做好除塵器、管道等有關(guān)各處的保溫與防雨。加強除塵器和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測,以便掌握袋式除塵器的使用條件,防i1=結(jié)露產(chǎn)生。
      (3)加強對袋式除塵器入II溫度的控制,防i1=燃燒及爆炸
    要防i1幾可燃物質(zhì)及可燃氣體在袋式除塵器的管道、袋室內(nèi)的積聚,加強對袋式除塵器入II溫度的控制。袋式除塵器上裝設防爆閥門,做到安全使用。
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