YJD-A型星型卸料器，又叫方口卸料器它由電機(jī)、齒差行星減速器（X）或針綸擺線減速機(jī)（Z）與轉(zhuǎn)龍式卸灰閥三部分組成。適用于粉塵，小顆粒物料，深受冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)的工程項目用。
直通式脈沖閥的構(gòu)造特點是空氣進(jìn)出口中心線在一條直線上，故稱直通閥，直通式脈沖閥的優(yōu)點是安裝方便，常用于氣箱脈沖除塵器；缺點是氣流經(jīng)過閥體阻力較大。
脈沖控制儀輸出一個信號持續(xù)時間，稱脈沖寬度。在0.03~0.2s范圍內(nèi)可調(diào)。輸出兩個信號之間的間隔時間稱脈沖閥隔；在1-30s范圍可調(diào)?？刂苾x可以根據(jù)清灰要求，調(diào)整脈沖閥隔和脈沖寬度，對收塵器實施定時清灰。
大中型脈沖袋式除塵器一般都用可編程控制器。采用可編程脈沖控制儀器除了可控制清灰過程外，還可控制排灰裝置、電動潤滑裝置以及除塵器溫度、壓力等。
脈沖袋式除塵器主要是以壓力氣包內(nèi)壓縮氣作為清灰能源，使脈沖閥啟動時形成一般脈沖氣流逆向從濾袋頂部到袋底進(jìn)行脈沖抖動。脈沖噴吹布袋除塵器區(qū)分成高壓、中壓 和低壓清灰系統(tǒng)并把脈沖閥根據(jù)氣包內(nèi)壓力區(qū)分成高壓閥（直角閥）和低壓閥（淹沒閥）。
脈沖噴吹除塵器可采用在線清灰或離線清灰兩種方法。離線清灰除塵器內(nèi)部區(qū)分成若干個密封袋室，每個袋室的花板上出氣口獨立安裝關(guān)斷閥、氣缸和電磁閥等壓縮氣控制系統(tǒng)。采用離線清灰方法可減低“二次揚塵”，使清灰階段更加干凈，達(dá)到降低設(shè)備阻力的效果。
設(shè)計一臺非定布袋除塵器，按場地大小決定除塵器長寬高。除塵器的寬度決定于噴吹管長度和濾袋布置。在除塵系統(tǒng)的設(shè)計過程中，憑借設(shè)計者的個人經(jīng)驗，加上工程也應(yīng)用經(jīng)驗和圖紙，以及設(shè)備制造廠的加工能力和以往的安裝經(jīng)驗等。所以說除塵系統(tǒng)的設(shè)計是一種藝術(shù)。
側(cè)噴脈沖袋式除塵器構(gòu)造特點是氣包的噴吹裝置放在除塵器側(cè)部，上部不設(shè)噴吹管和導(dǎo)流文氏管。側(cè)噴脈沖袋式除塵器噴吹系統(tǒng)，包括脈沖電磁閥、脈沖控制儀。
順噴脈沖袋式除塵器采用順噴順流設(shè)計，即氣流由除塵器上部箱體進(jìn)入，從下部箱體的凈氣聯(lián)箱排出。其流動方向與脈沖噴吹方向以及清灰后粉塵落入灰斗的方向一致；而且凈化后的空氣不經(jīng)過引射喉管，大大降低了脈沖除塵器阻力，減少了風(fēng)機(jī)負(fù)載，節(jié)省動力消耗，有利于粉塵沉降。
氣箱脈沖袋式除塵器的主要特點是在濾袋上口不設(shè)文氏管，也沒有噴吹管，既降 低噴吹工作阻力，又便于逐室進(jìn)行檢測、換袋。氣箱脈沖袋式除塵器本體分隔成若干個箱區(qū)，每箱有32、64、96……條濾袋，并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。
LFDM系列大型分室脈沖袋式除塵器主要由鋼結(jié)構(gòu)箱體及框架、灰斗、底部支撐框架、閥門（卸灰閥、垂直提升閥、進(jìn)口檢修閥）、風(fēng)管（排風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)管）、脈沖噴吹系統(tǒng)、差壓系統(tǒng)、操作和檢修平臺等八個主要部件組成。
高爐煤氣袋式除塵器的特點是箱體呈圓筒形，上部裝有防爆閥，灰斗卸灰裝置下 有貯灰器。 高爐煤氣脈沖袋除塵器顯示出自身濾速高、清灰效果好、操作方便、維護(hù)簡單、設(shè)備運行可靠等優(yōu)點，適于高爐煤氣除塵。
由于旁插扁袋除塵器多數(shù)是模塊式的定型產(chǎn)品，沒有根據(jù)實際工藝使用狀況做出靈活的、有項目針對性的特殊設(shè)計。扁袋除塵器在噴吹每個濾袋時其噴吹直徑和數(shù)量， 以及脈沖閥的選型基本上都是牢固的。
LCM-D/G系列是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的大型布袋除塵設(shè)備。離線脈沖袋式除塵器應(yīng)用于冶金、建材、電力、化工、炭黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。
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